公路养护知识普及之二路面养护

江西陆顺工程工务有限公司公路养护知识普及之二路面养护

公路养护知识                

路  面  养  护

一节  一般规定

一、路面是在路基上铺筑成一定厚度的结构层。

它直接承受交通荷载的作用，受气候、水文等自然因素的影响而损坏。因此，必须采取预防性、经常性的保养和修理措施，以保持路面平整完好、横坡适度、排水畅通、具有足够的强度和抗滑性能；有计划地对路面进行改善，以提高技术状况，使行车安全、顺畅。

二、路面保养、修理和改善应符合下列要求：

1、及时、经常地对路面进行保养和修理，防止路面松散、裂缝和拥包等各种病害的产生和发展。

2、通过对路面的保养和修理，保持和提高路面的平整度和抗滑能力，确保路面安全、舒适的行驶性能。

3、通过对路面的修理和改善，保持和提高路面的强度，确保路面的耐久性。

4、防止因路面损坏和养护操作污染沿线环境。

三、为确切掌握路面的使用质量现状，应定期对路面的破损状况、强度、平整度的抗滑能力进行调查，评定现有路面使用质量，确定路面养护对策，建立路面管理系统。

四、各种路面应定期清扫，及时清除杂物，以保持路面和环境的清洁。

二节  沥青路面

一、基本要求

1、沥青路面是以道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青、乳化石油沥青、各种改性沥青等为结合料，粘结各种矿料修筑的路面结构。沥青面层的主要类型有沥青表面处治、沥青贯入式、热拌沥青混合料和乳化沥青碎石混合料路面。

2、必须随时掌握沥青路面的使用状况，加强日常小修保养，及时修补各种破损，保持路面经常处于清洁、完好状态。

二、路面的小修保养

1、沥青路面应加强经常性、预防性小修保养，对局部的、轻微的初始破损必须及时进行修理。通常把清扫保洁、处理泛油、拥抱、裂缝、松散等病害作为保养作业；修补坑槽、沉陷、处理波浪、啃边等病害作为小修作业。小修、保养是保持路面使用质量、延长使用周期的重要技术措施，分初期保养、日常保养和预防性季节保养修理。

2、各类沥青路面的初期保养应符合下列要求：

1）热拌沥青混合料路面的初期养护：

①热拌沥青混合料面层，必须充分压实，待摊铺层完全自然冷却、混合料表成温度低于50 ℃后方可开放交通。

②纵、横向的施工接缝是路面的薄弱点，尤应加强初期养护，铲高补低，烙平压实，消灭缝空隙，保持平整密实。

2）沥青贯入式路面的初期保养

①开放交通初期，应控制车速不超过20km/h，直至路面完全成型。

②应设专人指挥交通或设锥形交通路标，按先边、后中控制车辆易辙行驶，达到全面碾压密度。

③应随时将行车驱散原嵌缝料回扫、布匀、压实，以形成平整密实的上封层。公路养护网微信公众号如在泛油现象，应在泛油处补撒与一层石料规格相同的嵌缝料，并仔细扫匀；过多的浮动石料应扫出路面或回收，以免搓动已经粘着在位的集料；如有其它破损，应及时进行修补。

④撒初期养护料时，应顺行车方向少撒、勤撒、薄撒、撒匀；撒料宜在当天高气温时进行，同时控制行车碾压。

3）沥青表面处治路面初期保养：

①层铺法施工的沥青表面处治路在贩初期保养与贯入式路面的要求基本相同，因表面处治路面较薄，更应加强初期维修。

②拌和法施工的沥青表面处治路面的初期保养与热拌沥青混合料路面的要求基本相同，更应重视早期病害的及时修理。

4）乳化沥青贯入式路面、乳化沥青碎石混合料路面的初期稳定性差，压实后的路面应做好初期保养，设专人管理，封闭交通2～6h；在未破乳成型的路段上，严禁一切车辆、人、畜通过；开放交通初期，应控制车速不超过20km/h。并不得制动和调头，当有损坏时，应及时修理。

3、沥青路面的日常保养应符合下列要求：

1）保持路面平整、横坡适度、线形顺直、路容整洁、排水良好。

2）加强巡路检查，掌握路面情况，随时排除有损路面的各种因素，发现路面初期病害，应及早修理。

三、路面常见破损的修理

1、路面常见破损的修理，应针对各种破损的产生原因、路面结构类型、龄期、修理季节的气候条件等实际情况，采取行之有效的修理方法。

2、路面裂缝的修理方法：

1）由于路面基层温缩、干缩引起的纵、横向裂缝，缝宽在6mm以内的，宜将缝隙届扫干净，并用压缩空气吹去尘土后，采用热沥青或乳化沥青灌缝撒料法封堵；缝宽在6mm以上的，应剔除缝内杂物和松动的缝隙边缘，或沿裂缝开槽后用压缩空气吹净，采用砂粒式或细粒式热拌沥青混合料填充、捣实，并用烙铁封口，随即撒砂、扫匀；也可采用乳化沥青混合料填封。

2）对轻微的裂缝，公路养护网微信公众号在高温季节可采用喷洒沥青撒料压入法修理，或进行小面积封层；公路养护网公众号提醒你在低温、潮湿季节宜采用阳离子乳化沥青封层或采用相应级配的乳化沥青稀浆封层。

3）因土基、路面基层的病害或强度不足引起的裂缝类破损，首先应处理土基或基层，然后再修复路面。

4）因路面用沥青性能不好或路龄较长，产生较大面积的裂缝，但强度尚好时，通过技术经济比较，可选用下列修理方法：

①乳化沥青稀浆封层。

②加铺沥青混合料上封层，或先铺设土工布后，再在其上加铺沥青混合料上封层。

③橡胶沥青薄层罩面。

3、路面麻面、松散的修理方法

因低气温施工的沥青面层造成麻面或松散，可收集好松散料，待气温上升（10℃以上），清扫干净，重做喷油封油层，喷布沥青0.8～1.0kg/m2后，撒3～5（8）mm石屑或粗砂（5～8m3/1000m2），并且轻型压路机压实；如在低温潮湿季节可用乳化沥青碎石混合料修理；小面积麻面可采用乳化沥青封层修理。

由于油温过高，粘结料老化而造成松散者，应挖除重铺。

由于基层或土基松软变形而引起的松散，应先处理基层或土基的病害，而后重做路面。

如因采用酸性石料与沥青粘附造成松散，则应在沥青中掺加抗剥离剂、增粘剂或用干燥的生石灰、消石灰粉、水泥作为填料的一部分，或用石灰浆处理粗集料等抗剥离措施，改善沥青与矿料的粘附力，提高沥青混合料的水稳性。

4、路面油包的修理方法

1）在气温度较高时（或用加热器烘烤发软后），将油包铲除，而后找补平整，再用烙铁烙平。

2）属于油钉或撒漏形成的油包，在气温高时铲去即可。

5、路面拥包的修理方法

1）属于基层原因引起较严重的拥包，用挖补方法先处理基层，然后再重做面层。

2）由于面层原因引起较严重的拥包，应在气温较高时（或用加热器烘烤发软后）铲除，而后找补平顺，用烙铁烙平；面层较厚、拥包范围较大、气温较低时，可采用路面铣刨机铣平。

3）已趋稳定的轻微拥包，可在高温时直接铲平。

6、路面泛油的修理方法

1）对于泛油路段，应先取样作抽提试验，求算出油石比，然后确定不同的处治措施。

2）含油量高的严重泛油路段，一般在高温季节撒料强压处理，先撒一层S10（10～15mm）或更粗些的碎石，用重型压路机强行压入，达到基本稳定后，再分次撒S12（5～10mm）的碎石，引导行车碾压成型。

3）泛油较重路段，根据情况可先撒S12（5～10mm）的碎石，待稳定后，再撒S14（3～5mm）石屑或粗砂，引导行车碾压。

4）轻度泛油，可撒S14（3～5mm）的石屑或粗砂，通过行车碾压至不粘轮为度。

5）撒料必须先撒粗料后撒细料，撒布要均匀，无堆积、无空白，均匀压入。

（6）在行车碾压过程中，要及时扫回飞散的集料，待泛油稳定后将多余的集料清扫回收。

7、路面坑槽的修理方法

1）路面的基层完好，仅面层有坑槽时，应按下列方法修理。

①测定破坏部分的范围和深度，按“圆洞方补”原则，划出大致与路中心线平行或垂直的挖槽修补轮廊线（正方形或长方形）。若采用沥青混合预制块修补，应划出尺寸等于预制块倍数的轮廊线。

②开槽应开凿到稳定部分，槽壁要垂直，并将槽底、槽壁清除干净。

③在干净的槽底、槽壁薄刷一层粘结沥青，随即填准备好的沥青混合料或选用尺寸、形状相匹配的沥青混合料预制块铺平，并用细粒式沥青混合料填塞预制块四周接缝烙平压实；新填补部分应略高于原路面（高出量应根据坑槽深浅、用料粗细及压实程度而定），待行车压实稳定后保持与原路面相平。

④填补用混合料级配类型，宜与原路面结构、层次相一致。制备工艺可根据实际条件采用热拌法、冷拌法（热油冷料拌和）或乳化沥青碎石混合料、袋装预拌乳化沥青混合料等，视坑槽深度采用单层或双层填补。

2）如路面基层损坏，应针对损坏原因，先处理基层病害，再修复面层。

3）在雨雪连绵的寒冷时节，为控制坑槽扩展，可采用现有路面材料临时填补坑槽，待天气好转再按规范要求修复。

8、路面啃边的修理、防治方法

1）挖出破损边缘，切成纵横规则断面，并适当挖深，采取局部加厚面层边部的办法修复。

2）改善加固路肩或设硬路肩，使路肩平整坚实，与路面边缘衔接平顺，并保持路肩应有的横坡，以利排水。

3）设置路缘石以防止啃边。

4）平交道口处，可适当加宽路面，衔接顺适，以减轻行车冲击力对边缘部分的破坏。

9、路面脱皮的修理方法

1）属于面层与基层之间粘结不良而脱皮者，应先清除脱落和已松动部分的面层，清扫干净，喷洒透层沥青后，重新铺面层。

2）属于面层本身颗粒重叠、油料分布不匀而脱皮的，应将面层翻修。

3）由于面层与封层没有粘结好，初期养护不良而引起脱皮，应先清除脱落和已松动部分的面层，清扫干净，洒（刷）上粘层沥青，重新封层。

10、路面沉陷的修理方法

1）仅由于面层不均匀沉陷引起的裂缝和轻微下沉，如土基和基层都已密实稳定，可拉毛、扫净、洒粘层沥青后把沉陷部分填补到与原路面平齐。

2）如因土基或基导结构遭破坏而引起的沉陷，应先将土基和基层修理好后，再修复面层。

3）桥头路面沉陷，应及时填铺平顺。

11、路面车辙的修理方法

1）属于表面性磨损过度出现的车辙，应按下列方法修理；

①采用路面铣刨机或风镐翻松车辙表面一定深度（如10～20mm）并清除干净。

②铺筑前先喷洒0.3～0.5kg/m2粘层沥青。

③采用与原路面结构相同的沥青混合料铺筑，恢复路面横坡。

④周围接茬处要烙平密合、碾压密实。

2）属于路面横向推挤形成横向波形车辙，且已稳定的，宜按上款步骤铣高补低恢复路面横坡；如因不稳定夹层引起，则应清除不稳定层，重铺面层。

3）属于局部下沉而造成的车辙，可按处理路面沉陷的方法进行修理。

12、路面波浪、搓板的修理方法

1）如基层强度不足或稳定性差，应先处理基层，再铺面层。

2）如面层和基层间有夹层，应挖除面层、清除不稳定夹层后，喷洒透层沥青，重铺面层。

3）小面积面层搓板（波浪），也可在波谷填补沥青混合料找平；起伏较大者，则铲除波峰部分进行重铺；大面积波浪（搓板），有条件时也可采用路面铣刨机铣削波峰后重新罩面。

13、路面翻浆的修理方法

1）由于面层成型不好，雨水下渗引起基层表面轻度发软或冻胀而形成轻微翻浆，可于春融季节及水分蒸发后，修理平整，促使成型。

2）低气温施工的石灰基层，发生上层翻浆，应挖除到坚硬处，另换新料修补基层和重铺面层；或根据条件，采取短期封闭交通的办法防止翻浆蔓延扩大。

3）由于排水不良造成的翻浆，应采取加深边沟、设置盲沟等排水措施，或采用水稳性好的垫层、基层重新修复路面。

三节  砌块路面

一、基本要求

1、砌块路面分为整齐石块路面、半整齐石块路面、不整齐石块路面和水泥混凝土预制块路面等四种。

2、整齐石块路面是用加工细琢成正方体或长方体的条石铺砌。石块与石块之间用水泥砂浆填缝。在温差幅度很大的地区，应设置伸缩缝。条石表面应细凿平整，边缘整齐，铺砌密实，无松动。

3、半整齐石块路面是用粗琢加工成长方体的石块铺砌。石块与石块之间用砂（含泥量20%～30%）填缝。路面竣工通车3～6个月后，待垫层基本稳定时，全面凿面一次，以提高路面平整度。

4、不整齐石块路面是用粗加工的“拳石”或大卵石铺砌。用砂、砂砾或煤渣填缝。填缝料散失要及时填补，并防止因垫层的流失而沉陷破坏。

5、水泥混凝土预制块路面，是指以水泥混凝土拌和物预制成各种形状的混凝土块铺砌而成的水泥混凝土面层。

6、砌块路面的破损，多产生在春季和雨季，应加强巡回检查，特别注意排水系统。对垫层和砌块破损所导致的各种病害，应及时进行保养、修理和改善。

砌块路面通常发生下列病害

（1）填缝料散失或破坏。

（2）个别石块松动、破碎、错台、跳出或沉陷。

（3）较大面积的沉陷、隆起、车辙或错台。

（4）由于路肩的损坏，引起路边部分砌块歪倒、横移和缝宽增大。

7、砌块路面的养护质量要求，应符合下表的规定。

项目

计量

单位

允许偏差

水泥混凝土预制块路面、整齐石块路面

半整齐石块路面

不整齐石块路面

宽度

M

不小于竣工宽度或石块横移不大于5cm

砌块破损包括：破损或断裂；跳出或沉陷，高差大于1.5cm；较大面积的沉陷、车辙和隆起，深度大于3cm。

二、路面的保养

1、砌块路面的保养工作，主要是清除路面的尘土和污泥杂物，排除积水，保持路面清洁。

2、砌块路面的缝隙，应经常检查，及时添补嵌缝料，并符合下列规定：

1）砌块间填缝水泥砂浆发生破碎时，应及时剔除后重新灌缝。灌缝路段，应做好交通指挥工作，待砂浆达到一定强度后再开放通车。

2）砌块间用砂、砂砾、煤渣等填缝的，易被行车带出，应及时将飞散出的砂粒扫回捣实或适当添补，使石块间的缝隙经常充满填缝料，防止砌块松动。

3、个别砌块如有破碎，应按原材料和尺寸进行更换。对于个别砌块被压裂，但无松动、跳出和沉陷的，可暂不更换。

三、路面的小修和中修

1、个别砌块发生错台、跳出、沉陷，应把这一部分砌块取出，整理垫层、夯捣坚实，将重铺砌块埋放于垫层上，高出原砌块1～3cm，撒填缝料，并加以压实，使新砌块下沉到周围的旧路高度一致。

2、路面发生隆起，一般是由于在车辆和自然因素作用下，形成与道路中心线平行的车辙，使路面发生沉陷或隆起。其修理应按本规范2条规定办理。

3、路面边缘损坏，应首先修理好边石和整理好路肩，并从路肩方向向着边石逐步压实，然后再修理路面边缘。如损坏范围较大，需要大面积整修或整段横断面重新铺砌时，对路槽应注意整平压实，撒铺石屑、砂砾、煤渣或粗砂，厚度1～1.5cm。其撒铺范围，应性病修补面积以外至少20cm，然后进行修理，并在修理后2～3周内，经常在缝隙处扫灌填缝料，保持缝隙内的填缝料密实、饱满。

4、如垫层需要时，应先撬出砌块，挖除损坏的垫层，再摊铺新的垫层材料，并仔细整平。在干燥季节，宜洒水湿润。

四节 碎（砾）石路面及其他粒料路面

一、其中要求

1、泥结碎石（砾石）和级配碎石（砾石）及其他料路面属于中级路面。其养护要求是：经常保持路面平整坚实，防止和修复路面必要的加宽、加厚等，以改善路面技术状况。

2、碎（砾）石路面的养护应做到勤预防、勤检查、勤修补。根据各地的季节特点确定并做好各季度的养路中心工作。所用材料，应尽量利用当地可能采集或供应的价廉质好的天然材料和工业废渣，以降低养护成本。

3、路面磨耗层和保护层应经常保持完好。如发现表面有少量和轻微的波浪、坑槽、车辙等破损应及时修理，防止损坏范围扩大。

4、路面与路肩连接处，应保持平整坚实，高差不得大于2cm。路面与桥涵衔接应平顺，防止跳车。

5、如原有路面磨耗过甚，强度或宽度不足，不能满足交通量增长的需要时，应采取加宽或加厚路面的办法，提高通行能力。

6、在保养修理时，所采用的材料应符合技术要求；路面加宽、加厚时，所采用的结构和材料，应与原有路面相同或相适应；对于从旧路面挖出来的材料，应筛分后分析材料掺配使用。

7、泥结碎（砾）石路面翻修和加宽、加厚时，粒料规格应符合现行《公路柔性路面设计规范》（JTJ014）的规定；粘土的含量不应大于15%，塑性指数宜为18～27。

二、路面的保养

1、碎（砾）石路面的保养工作主要是保护层的养护，磨耗层的小面积修补，排除路面积水，保持路面清洁。在进行扫砂、匀砂和扫雪除冰等保养工作时，必须注意防止损坏路面结构。

2、雨季是碎（砾）石路面养护的不利季节，应加强日常保养工作。做到雨前注意扫砂匀砂，保持路面平整；雨中注意排水，不使路面、路肩积水；雨后注意刮（铲）补，及时刮（铲）波浪和修补坑洞。

3、松散保护层的保养应做到勤添砂、勤匀砂、勤除细粉。其操作应符合下列要求：

1）勤添砂。砂要颗粒匀称，质地坚硬。因车辆碾压，颗粒逐渐变小，需要及时添加，保持保护层适当厚度。添加量应根据交通量大小、气候、季节等特点而定。多雨地区或雨季，砂层宜厚一些；平曲线上宜厚一些，直线上可薄一些。保护层一般厚度为5～10mm。

2）勤扫砂。采用机械扫砂车或人力扫砂，把被车轮碾飞到路面两边和路肩上的砂子及时均匀地扫回到路面上。

3）勤匀砂。为使保护层均匀平整，不起波浪，应经常匀砂。一般用机械牵引三角型（U型、W型）匀砂器，顺公路方向把保护层匀平；也可用人力橡胶匀砂器匀砂。匀砂应掌握雨前我匀，砂厚多匀，添砂后多匀。一般每天匀一遍，交通量超过500辆/昼夜时，一天匀二遍。

4）勤除细粉。保护层粒料被车辆碾压磨耗后，细粉增多，在雨季压实后形成细粉层，易产生波浪、坑槽，影响路面坚实平整，应及时清除。其方法为在雨后用人力刮平器或机械刮平器清除；也可在晴天把砂扫起来，筛除细粉后，再撒到路面上。

4、稳定保护层的养护，采用以下方法：

1）洒水法。在干旱季节，为防止稳定保护层松散，应洒水保养。洒水要均匀，洒后经过行车碾压可形成硬层。

2）加浆法。稳定保护层使用时间较长时，表面易磨损，应采用加浆法使表面稳定平实。方法是先在保护层表面撒一薄层粘土（粘土应经过5mm细筛），然后均匀洒水，再用扫浆器或竹扫帚扫平拖平，加砂后引导车辆压实；或把粘土搅拌成泥浆，泼洒在保护层上，扫匀、拖平、加砂、引导车辆碾压。

三、路面的小修与中修

1、磨耗层的修理应符合下列要求：

1）磨耗层发生高低不平，应铲去凸出部分，并用同样的润湿混合料补平低凹部分，碾压密实，使与原磨耗层保持一致。

2）局部路段磨耗层全部被磨损，应清除残存部分，整平洒水润湿，然后按新铺磨耗层的方法用同样的混合料重铺。

3）磨耗层经行车碾压而减薄，但还基本可以利用时，可加铺一层封面。为使上下结合良好，应先将旧磨耗层上浮砂、泥土等扫净，然后撒铺一层粘土，洒水扫浆，或浇洒一薄层粘土浆，铺上混合料，整平、洒水、压实。

2、路面坑槽和车辙的修理应符合下列要求

1）路面上发生坑槽和车辙后，为避免积水和扩大损坏范围，应按破坏面积大小及深浅程度采取不同方法及时修补，并采用原路面相同的材料。

2）面积较小深度较浅的坑槽和较浅的车辙（小于3cm），可先将坑槽和车辙内及其周围的尘土杂物清除，洒水润湿，再用与原路面相同的材料拌和填补并碾压密实。

3）坑槽或车辙的面积较大、深度较深（大于3cm）时，应按以下方法挖槽修理：

①先将修补坑槽、车辙的地方划出规则形状的轮廊，做到圆润方补。所划轮廊要比损坏的略大，并清除尘土杂物。

②沿着轮廊垂直挖槽（必要时先洒水），挖槽的深度不少于原坑槽大深度，做到浅洞深补。

③把挖出的材料筛选，选出可能利用的材料。

④挖槽时，对下层材料应尽量避免扰动，有松动时应一并挖出。

⑤路面坑槽较多，坑槽之间的距离又近，为便于修补并使修补部分平整，可以将邻近的坑槽划为一片，按片挖槽进行修补。

⑥新铺部分压实系数采用1.3，以便碾压密实后与原路面齐平。如坑槽、车辙深度较大时，应按路面结构层次分层修补。

4）坑槽或车辙深达路基，应先处理路基土层，遇有稀泥应挖除干净，并在整平后重新填筑佳含水量的土并压实。挖除路基深度超过30cm时，应分层填筑压实，再在其上修铺路面。

3、路面松散和波浪的修理应符合下列要求

1)路面上出现松散时，应将保护层和松动的材料扫集堆起，然后整平路面表层，洒水润湿，把扫集的松动材料进行筛分，补充新的材料，按比例加适量的粘土拌和均匀摊铺，校验断面，在混合料佳含水量时，抓紧进行压实。或铺一薄层粘土，洒水扫浆，铺粒料后控制行车碾压，然后扫回保护层。

2）面层波浪的修理方法：

①轻微波浪而且已经稳定，应予铲高补凹，保持平整。

②波浪严重，其波峰与波谷高差达5cm以上时，可作大修，必要时还须处理路基土，或改善排水设施。

③经过测定如系强度不足而造成，应对原路面进行补强。

3）磨耗层波浪的修理方法：

①波浪比较轻微的路段宜利用雨后（或晴天洒水）磨耗层处于湿润状态时，用镐、路刮或拉毛器把高凸部分刮松、刮去，凹陷上拉毛、整平，刮出的粒料如粘性不足，可以添加适当粘土拌和（或筛除过多的细料，添加适量粗料）铺平，及时碾压密实。

②波浪比较严重的路段，应铲除高凸部分，重铺磨耗混合料。粘土宜采用较高的塑性指数，被铲除的材料可选择重复利用。

4、路面翻浆的处理应符合下列要求：

1）当路面发现有潮斑，可在路肩上每隔5m开挖横沟，深达路面以下，用以排除水分。

2）采用加深边沟等办法，以降低地下水位。

3）挖出翻浆土，重铺路面。

4）路面翻浆，如果是由于路基翻浆引起的，应先处理路基翻浆。